1. Il principio di funzionamento della pompa idraulica
Il principio di funzionamento di una pompa idraulica è che il movimento provoca un cambiamento nel volume della cavità della pompa, comprimendo così il fluido per dare energia alla pressione del fluido. La condizione necessaria è che la cavità della pompa abbia una variazione di volume sigillata.
Una pompa idraulica è un tipo di componente idraulico che fornisce liquido pressurizzato per la trasmissione idraulica. La sua funzione è quella di convertire l'energia meccanica delle macchine elettriche (come motori elettrici e motori a combustione interna) in energia a pressione liquida. La sua camma è azionata da un motore per ruotare. Quando la camma spinge lo stantuffo verso l'alto, il volume di tenuta formato dallo stantuffo e dal corpo del cilindro si riduce e l'olio viene spremuto dal volume della guarnizione e scaricato nel punto in cui è necessario attraverso la valvola unidirezionale. Quando la camma ruota nella parte inferiore della curva, la molla spinge lo stantuffo verso il basso per formare un certo grado di vuoto e l'olio nel serbatoio dell'olio entra nel volume sigillato sotto l'azione della pressione atmosferica. La camma fa sì che lo stantuffo si alzi e scenda continuamente, il volume di tenuta diminuisce e aumenta periodicamente e la pompa aspira e scarica continuamente l'olio.
Ci sono molti fattori che influenzano la durata di una pompa idraulica. Oltre ai fattori progettuali e costruttivi propri della pompa', è anche legato alla selezione di alcuni componenti legati all'uso della pompa (come giunti, filtri olio, ecc.) e al funzionamento durante il prova.
In secondo luogo, la composizione della pompa idraulica
La pompa idraulica è composta da tre parti: giunto, serbatoio dell'olio idraulico e filtro dell'olio.
1. Accoppiamento:
L'albero motore della pompa idraulica non può sopportare la forza radiale e la forza assiale. Pertanto, non è consentito installare direttamente le ruote della cinghia, gli ingranaggi e le ruote dentate sull'estremità dell'albero. Solitamente viene utilizzato un giunto per collegare l'albero motore e l'albero motore della pompa. Se per motivi di fabbricazione, la coassialità della pompa e del giunto supera lo standard e si verifica una deviazione durante il montaggio, la forza centrifuga aumenterà la deformazione del giunto all'aumentare della velocità della pompa e la grande deformazione aumenterà la forza centrifuga. Provoca un circolo vizioso, che provoca vibrazioni e rumore, che influisce sulla durata della pompa. Inoltre, ci sono altri fattori di influenza come perni di accoppiamento allentati che non vengono serrati in tempo e l'usura degli anelli di gomma non viene sostituita in tempo.
2. Serbatoio dell'olio idraulico:
La funzione principale del serbatoio dell'olio idraulico nell'impianto idraulico è quella di immagazzinare l'olio, dissipare il calore, separare l'aria contenuta nell'olio ed eliminare le bolle. La capacità del serbatoio del carburante deve essere considerata prima. Generalmente, l'attrezzatura mobile richiede da 2 a 3 volte la portata massima della pompa e l'attrezzatura fissa richiede da 3 a 4 volte; in secondo luogo, considera il livello dell'olio nel serbatoio del carburante. Quando tutti i cilindri idraulici del sistema si estendono, il livello dell'olio nel serbatoio del carburante non deve essere basso. Al livello dell'olio più basso, il livello dell'olio non deve essere superiore al livello dell'olio più alto dopo che il cilindro dell'olio è stato retratto. Infine, considerata la struttura del serbatoio dell'olio, il deflettore del tradizionale serbatoio del carburante non può svolgere la funzione di deposito di sporco. Un deflettore verticale dovrebbe essere installato lungo l'asse longitudinale del serbatoio del carburante. C'è uno spazio tra un'estremità della parete divisoria e la piastra terminale del serbatoio dell'olio per collegare gli spazi su entrambi i lati della parete divisoria. L'ingresso e l'uscita dell'olio della pompa idraulica sono disposti su entrambi i lati del divisorio all'estremità non collegata, in modo che la distanza tra l'ingresso dell'olio e il ritorno dell'olio sia la più lontana. Il serbatoio dell'olio idraulico ha un maggiore effetto di dissipazione del calore.
3. Filtro dell'olio:
Generalmente, gli inquinanti con una dimensione delle particelle inferiore a 10 μm hanno scarso effetto sulla pompa, ma quando è maggiore di 10 μm, specialmente sopra i 40 μm, ha un impatto significativo sulla durata della pompa. Le particelle solide inquinanti nell'olio idraulico possono facilmente aggravare l'usura superficiale delle parti relativamente mobili della pompa. Pertanto, è necessario installare un filtro dell'olio per ridurre il grado di inquinamento da olio. Requisiti di precisione di filtrazione: 10-15μm per pompa a pistoni assiali, 25μm per pompa a palette, 40μm per pompa ad ingranaggi. La contaminazione e l'usura della pompa possono essere controllate entro l'intervallo consentito. Attualmente, i filtri dell'olio ad alta precisione sono ampiamente utilizzati, il che può prolungare notevolmente la durata delle pompe idrauliche.